Предности на тестер за тврдост Роквел од типот со голема порта

1

Како специјализирана опрема за тестирање на тврдост за големи обработливи парчиња во областа на индустриското тестирање,Тип на портаТестерот за тврдост Rockwell игра клучна улога во контролата на квалитетот на големи метални производи како што се челичните цилиндри. Неговата главна предност е неговата способност прецизно да ги задоволи потребите за мерење на големи обработени парчиња, особено за специјални обработени парчиња како челични цилиндри, кои имаат закривени површини, големи волумени и тешки тежини. Ги пробива ограничувањата на традиционалните тестери за тврдост во однос на големината и тежината на обработеното парче.

 

Во однос на структурниот дизајн,Тип на портаТестерите за тврдост Роквел обично користат стабиленТип на портаСтруктура на рамката, која има доволна носивост и цврстина, и лесно може да смести челични цилиндрични обработени парчиња со голем дијаметар и долга должина. Работното парче не бара сложено ракување или фиксно прилагодување при тестирање и може директно да се постави на платформата за тестирање. Прилагодливиот механизам за мерење на опремата се прилагодува на закривениот површински радијан на челичниот цилиндар, осигурувајќи дека вдлабнувачот е вертикално прикачен на површината на работното парче и избегнувајќи грешки при тестирање предизвикани од неправилната форма на работното парче.

 

Функцијата „тестирање онлајн“ е нејзин главен акцент. Во производствената линија на обработливи парчиња како што се челичните цилиндри,Тип на портаТестерот за тврдост Rockwell може да се интегрира во автоматизираниот процес на производство. Преку поврзување со контролата со производствената линија, се реализира тест за тврдост на обработените парчиња во реално време за време на обработката. На пример, по клучни процеси како што се валање на челични цилиндри и термичка обработка, опремата може брзо да го заврши тестот за тврдост без да го префрли обработениот дел во зоната за тестирање надвор од линијата. Ова не само што ги намалува загубите и времето во процесот на ракување со обработениот дел, туку може и навремено да даде повратна информација дали тврдоста на производот ги исполнува стандардите, олеснувајќи ја производствената линија да ги прилагоди параметрите на процесот во реално време и обезбедувајќи стабилност на квалитетот на производот во изворот.

 

Покрај тоа,Тип на портаТестерот за тврдост Rockwell е опремен со сензор за висока прецизност и интелигентен систем за обработка на податоци, кој може да ја прикаже вредноста на тврдоста веднаш по тестот и да поддржи складирање на податоци, следливост и анализа, задоволувајќи ги потребите за снимање и управување со податоци за квалитет во индустриското производство. Без разлика дали се користи за фабричка инспекција на контејнери под висок притисок, како што се цилиндри за природен гас и цилиндри во садови под притисок, или за инспекција на перформансите на големи делови од конструктивен челик, може да обезбеди сигурна гаранција за контрола на квалитетот на тврдоста на големи обработливи парчиња со своите ефикасни, точни и практични карактеристики. ОваТип на портаТестерот за тврдост Rockwell користи Rockwell ваги (оптоварувања од 60, 100 и 150 kgf соодветно) и суперifiцијални Роквел ваги (со носивост од 15, 30 и 45 kgf соодветно) за тестирање. Во исто време, може опционално да биде опремена со Бринелово оптоварување HBW. Усвојува структура за контрола на оптоварувањето на ќелиите, а сензорот за сила со висока прецизност обезбедува точни и стабилни резултати од тестот. Работи преку екран на допир на вградениот индустриски компјутер и има функции за обработка и извоз на податоци.

 

ОваТип на портаТестерот за тврдост Rockwell може да го заврши процесот на тестирање целосно автоматски со едно копче. Оваа машина реализира вистински „целосно автоматски“ процес на тестирање. Операторот треба само да го постави работното парче на платформата, да ја избере потребната скала за тестирање и да кликне на копчето за стартување. Од вчитувањето до добивањето на вредноста на тврдоста, нема човечка интервенција за време на процесот. Откако ќе заврши тестот, мерната глава автоматски ќе се врати во почетната положба, што е погодно за операторот да го замени работното парче.

 

Денес добивме повик од клиент кој треба да ја тестира тврдоста на леаното железо. Сепак, фреквенцијата на употреба не е висока, а и барањето за тврдост не е високо. Овој Rockwell тестер за тврдост може да се користи и за тестирање на HRB, а потоа да се конвертира во вредност на тврдост според Бринел HBW.


Време на објавување: 25 јули 2025 година