Стандардот бара дали е квалификуван облик на облик на терминалот на конекторот. Порозноста на жицата за крцкање на терминалот се однесува на односот на неконтролираната област наПоврзувачкиот дел во терминалот за крцкање со вкупната површина, што е важен параметар што влијае на безбедноста и сигурноста на терминалот за крцкање. Премногу висока порозност ќе доведе до слаб контакт, зголемување на отпорот и топлина, со што ќе влијае на стабилноста и безбедноста на електричната врска. Затоа, потребна е професионална опрема за металографска анализа за откривање и анализа на површинска порозност. Сечење на металографски примероци, металографски примерок машина за мелење и полирање и металографски микроскоп се потребни за да се испита и подготви терминалот, а потоа графичкото снимање се анализира со металографски микроскоп софтвер за инспекција на терминалниот пресек.
Sample preparation process: The sample to be inspected (the reinforcing ribs of the terminal should be avoided) is cut and sampled with a metallographic sample cutting machine-it is recommended to use a precision cutting machine for cutting, and the obtained workpiece is inlaid into a sample with two platforms using a metallographic inlay machine, and then the inlaid inspection surface needs to be ground and polished to a mirror surface with a Металографска мелница и полирана, а потоа хемиски кородирана и ставена под металографски микроскоп за инспекција и анализа.
Време на објавување: АПР-01-2025