
1. Метод на тестирање на тврдост Rockwell Knoop Vickers за алуминиум нитридна керамика
Бидејќи керамичките материјали имаат комплексна структура, се тврди и кршливи по природа и имаат мала пластична деформација, најчесто користените методи за изразување на тврдоста вклучуваат Викерсова тврдост, Кнупова тврдост и Роквелова тврдост. Компанијата Шанкаи има широк спектар на тестери за тврдост, со различни тестови за тврдост и разни поврзани тестери за тврдост.
Следните стандарди можат да се користат како референца:
GB/T 230.2 Тест за тврдост на метални материјали според Роквел:
Постојат многу Роквелови скали за тврдост, а керамичките материјали генерално користат HRA или HRC скали.
GB/T 4340.1-1999 Тест за тврдост на метал Викерс и GB/T 18449.1-2001 Тест за тврдост на метал Кнуп.
Методите за мерење на Кнуп и Микро-Викерс се во основа исти, разликата е во различните вовлекувачи што се користат.
Вреди да се напомене дека поради посебната природа на производот, можеме да отстраниме неважечки Викерови вдлабнатини според состојбата на вдлабнатината за време на мерењето за да добиеме поточни податоци.
2. Методи за тестирање на метални тркалачки лежишта
Според методите за тестирање на тврдост за делови од челик и обоени метали наведени во JB/T7361-2007, постојат многу методи за тестирање според процесот на обработка, од кои сите може да се тестираат со тестер на тврдост Shancai:
1) Викерсов метод за тестирање на тврдост
Општо земено, површински стврднатите делови од лежиштата се тестираат со Викерсовиот метод за тестирање на тврдоста. Треба да се обрне внимание на површинската завршна обработка на обработуваниот дел и изборот на силата на тестирање.
2) Метод на тестирање на тврдост по Роквел
Повеќето тестови за тврдост на Роквел се спроведуваат со употреба на HRC скалата. Тестерот за тврдост на Шанкаи Роквел има акумулирано 15 години искуство и во основа може да ги задоволи сите потреби.
3) Метод на тестирање на тврдост на Либ
Тестот за тврдост на Либ може да се користи за лежишта кои се инсталирани или тешко се расклопуваат. Неговата точност на мерење не е толку добра како онаа на тестер на тврдост на работна површина.
Овој стандард е главно применлив за тестирање на тврдост на делови од челични лежишта, жарени и калени делови од лежишта и завршени делови од лежишта, како и делови од лежишта од обоени метали.
Време на објавување: 27 септември 2024 година