1. Кален и кален челик
За тестирање на тврдост на кален и темпериран челик главно се користи Rockwell HRC скалата за тестер на тврдост. Ако материјалот е тенок и HRC скалата не е соодветна, може да се користи HRA скалата. Ако материјалот е потенок, може да се користат Rockwell скалите за површинска тврдост HR15N, HR30N или HR45N.
2. Површински стврднат челик
Во индустриското производство, понекогаш се бара јадрото на обработуваниот дел да има добра цврстина, додека површината исто така се бара да има висока тврдост и отпорност на абење. Во овој случај, високофреквентно гаснење, хемиска карбуризација, нитридирање, карбонитрирање и други процеси се користат за да се изврши третман на површинско стврднување на обработуваниот дел. Дебелината на слојот за површинско стврднување е генерално помеѓу неколку милиметри и неколку милиметри. За материјали со подебели слоеви за површинско стврднување, може да се користат HRC скали за тестирање на нивната тврдост. За челици со средна дебелина за површинско стврднување, може да се користат HRD или HRA скали. За тенки слоеви за површинско стврднување, треба да се користат Rockwell скали за површинско стврднување HR15N, HR30N и HR45N. За потенки површински стврднати слоеви, треба да се користи микро Викерсов тестер за тврдост или ултразвучен тестер за тврдост.
3. Жарен челик, нормализиран челик, мек челик
Многу челични материјали се произведуваат во жарена или нормализирана состојба, а некои ладно валани челични плочи се градираат и според различни степени на жарење. Тестирањето на тврдоста на различни жарени челици обично користи HRB скали, а понекогаш HRF скалите се користат и за помеки и потенки плочи. За тенки плочи, треба да се користат Rockwell тестери за тврдост HR15T, HR30T и HR45T.
4. Нерѓосувачки челик
Материјалите од не'рѓосувачки челик обично се испорачуваат во состојби како што се жарење, калење, калење и цврст раствор. Националните стандарди ги специфицираат соодветните горни и долни вредности на тврдост, а тестирањето на тврдоста обично користи Rockwell тестер на тврдост HRC или HRB скали. HRB скалата треба да се користи за аустенитен и феритен не'рѓосувачки челик, HRC скалата на Rockwell тестер на тврдост треба да се користи за мартензитен и не'рѓосувачки челик со таложење, а HRN скалата или HRT скалата на Rockwell тестер на тврдост треба да се користи за цевки и лимени материјали од не'рѓосувачки челик со тенки ѕидови со дебелина помала од 1~2 mm.
5. Кован челик
Тестот за тврдост според Бринел обично се користи за кован челик, бидејќи микроструктурата на кованиот челик не е доволно униформна, а вдлабнатината на тестот за тврдост според Бринел е голема. Затоа, тестот за тврдост според Бринел може да ги одрази сеопфатните резултати од микроструктурата и својствата на сите делови од материјалот.
6. Лиено железо
Материјалите од леано железо често се карактеризираат со нерамна структура и груби зрна, па затоа генерално се користи тестот за тврдост по Бринел. Тестерот за тврдост Роквел може да се користи за тестирање на тврдоста на некои обработени парчиња од леано железо. Кога нема доволно површина на малиот дел од одлеанокот со фини зрна за тест за тврдост по Бринел, скалата HRB или HRC често може да се користи за тестирање на тврдоста, но подобро е да се користи скалата HRE или HRK, бидејќи скалите HRE и HRK користат челични топчиња со дијаметар од 3,175 mm, кои можат да добијат подобри просечни отчитувања од челичните топчиња со дијаметар од 1,588 mm.
За тврдите материјали од ковано железо обично се користи Rockwell HRC тестер за тврдост. Ако материјалот е нерамномерен, може да се измерат повеќе податоци и да се земе просечна вредност.
7. Синтеруван карбид (тврда легура)
Тестирањето на тврдоста на тврди легирани материјали обично ја користи само скалата HRA на Rockwell-овиот тестер на тврдост.
8. Прав
Време на објавување: 02.06.2023
