Како што сите знаеме, секој метод за тестирање на тврдост, без разлика дали е Бринел, Роквел, Викерс или преносен Leeb тестер на тврдост, има свои ограничувања и не е семоќен. За големи, тешки и неправилни геометриски обработливи парчиња како оној прикажан во следниот пример, многу тековни методи за тестирање користат преносни Leeb тестери на тврдост за контрола на нивната тврдост.


Методот за динамичко мерење на тестерот за тврдост Leeb има многу фактори кои влијаат на неговата точност на тврдоста: како што се: модул на еластичност на материјалот, потрошувачка на топчеста глава, грубост на површината на работното парче, радиус на закривеност, длабочина на површинскиот стврднат слој итн. Во споредба со статичките методи за мерење на Brinell, Rockwell и Vickers, грешката е релативно многу поголема. Ако тврдоста бара поголема точност, како треба да избереме тест за тврдост?
Овој вид тежок работен дел во процесот на тестирање со обичен тестер за тврдост, пред тестот, товарењето и истоварувањето на тестерот за тврдост, како и истоварувањето на тестерот за тврдост ќе донесат огромен обем на работа во оперативниот процес, па како да избереме тестер за тврдост? Следново препорачува употреба на тестер за тврдост со структура за кревање на главата за да се заврши целиот процес на тестирање. Како што е прикажано подолу:


Ова решение за тестирање на тврдост може да реализира тестирање на тврдост по Роквел/тестирање на тврдост по Викерс и Бринел според стандардите за тестирање на тврдост (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18, итн.), и да ги задоволи барањата за високопрецизно тестирање и ефикасно производство на тешки обработливи парчиња.
Автоматскиот тестер на тврдост со кревање на главата има фиксна работна маса, што ја намалува грешката предизвикана од завртката и кревањето на работната маса за точност при мерење на тврдоста. Работната маса е голема по димензии и може да прими големи тежински парчиња. Мерењето со едно копче значително ја намалува грешката во тестот и работата на тестерот, што е практично и брзо.
Време на објавување: 23 април 2025 година