Површинската термичка обработка е поделена на две категории: едната е површинска калење и термичка обработка, а другата е хемиска термичка обработка. Методот за тестирање на тврдоста е како што следува:
1. површинско калење и термичка обработка со калење
Површинското калење и термичката обработка за калење обично се изведуваат со индукциско загревање или загревање со пламен. Главните технички параметри се површинска тврдост, локална тврдост и ефективна длабочина на стврднатиот слој. За тестирање на тврдоста може да се користи Викерсов тестер на тврдост или Роквелов тестер на тврдост. Експериментална сила Изборот е поврзан со длабочината на ефективниот стврднат слој и површинската тврдост на обработуваниот дел. Тука се вклучени три машини за тврдост.
(1) Викерсовиот тестер на тврдост е важно средство за тестирање на површинската тврдост на термички обработените работни парчиња. Може да користи експериментална сила од 0,5-100KG за тестирање на површинскиот слој за стврднување со дебелина од само 0,05 mm. Неговата точност е висока и може да ги разликува термички обработените работни парчиња. Малата разлика во површинската тврдост, покрај тоа, длабочината на ефективниот стврднат слој, исто така ја детектира Викерсовиот тестер на тврдост, па затоа е потребно да се опреми Викерсов тестер на тврдост за единици кои вршат површинска термичка обработка или користат голем број на површински термички обработени работни парчиња.
(2) Тестерот за површинска тврдост Роквел е исто така многу погоден за тестирање на тврдоста на површинскиот обработен дел. Постојат три скали за тестерот за површинска тврдост Роквел од кои можете да изберете. Може да тестира различни површински стврднати обработени делови чија ефективна длабочина на стврднатиот слој надминува 0,1 mm. Иако точноста на тестерот за површинска тврдост Роквел не е толку висока како онаа на тестерот за тврдост Викерс, тој веќе може да ги исполни барањата како метод за детекција за управување со квалитетот и квалификациска инспекција на постројки за термичка обработка. Освен тоа, тој има и карактеристики на едноставно ракување, практична употреба, ниска цена, брзо мерење и директно читање на вредностите на тврдоста. Тестерот за површинска тврдост Роквел може да се користи за брзо и недеструктивно откривање на серии од површински термички обработени обработени делови еден по еден. Тоа е од големо значење за фабриките за обработка на метали и производство на машини. Кога слојот стврднат со површинска термичка обработка е дебел, може да се користи и тестерот за тврдост Роквел. Кога дебелината на слојот за тврдост со термичка обработка е 0,4-0,8 mm, може да се користи HRA скалата. Кога длабочината на стврднатиот слој надминува 0,8 mm, може да се користи HRC скалата. Трите стандардни вредности на тврдост на Викерс, Роквел и површинскиот Роквел лесно можат да се конвертираат едни во други, конвертирани во стандарди, цртежи или вредности на тврдост што ги бара корисникот, а соодветната табела за конверзија е во меѓународниот стандард ISO. Дадени се американскиот стандард ASTM и кинескиот стандард GB/T.
(3) Кога дебелината на термички обработениот стврднат слој е поголема од 0,2 mm, може да се користи Leeb тестер за тврдост, но треба да се избере сензор од тип C. При мерењето, треба да се обрне внимание на завршната обработка на површината и вкупната дебелина на обработуваниот дел. Овој метод на мерење нема Vickers и Rockwell тестер за тврдост. Тестерот за тврдост е точен, но е погоден за мерење на лице место во фабриката.
2. хемиска термичка обработка
Хемиската термичка обработка се состои во инфилтрација на површината на работното парче со атоми од еден или повеќе хемиски елементи, со што се менува хемискиот состав, структурата и перформансите на површината на работното парче. По калењето и калењето на ниска температура, површината на работното парче има висока цврстина и отпорност на абење, како и цврстина на контактен замор, а јадрото на работното парче има висока цврстина и цврстина. Главните технички параметри на работното парче со хемиска термичка обработка се длабочината на стврднатиот слој и површинската тврдост. Растојанието на кое тврдоста паѓа на 50HRC е ефективната длабочина на стврднатиот слој. Тестот за површинска тврдост на хемиски термички обработените работни парчиња е сличен на тестот за тврдост на површински калени термички обработени работни парчиња. Може да се користат Викерс тестери за тврдост, површински Роквел тестери за тврдост или Роквел тестери за тврдост. За да се открие само дебелината на нитрирањето, подебелиот тест е потенок, генерално не повеќе од 0,7 mm, тогаш не може да се користи Роквел тестер за тврдост.
3. локален термички третман
Доколку деловите со локална термичка обработка бараат висока локална тврдост, локалната термичка обработка со гаснење може да се изврши со индукциско загревање итн. Ваквите делови обично треба да ја означат позицијата на локалната термичка обработка со гаснење и локалната вредност на тврдоста на цртежот, а тестот за тврдост на деловите треба да се изврши во означената област, инструментот за тестирање на тврдоста може да користи Rockwell тестер за тврдост за да ја тестира вредноста на тврдоста HRC. Ако слојот зацврстен со термичка обработка е плиток, може да се користи Rockwell тестер за површинска тврдост за да се тестира вредноста на тврдоста HRN.
Време на објавување: 22 февруари 2023 година
