Тестирање на тврдост на јадрото со тестер на тврдост Micro Vickers

Во процесите на зајакнување на метални површини како што се карбурирање, нитридирање и индукциско гаснење, тестирањето на тврдоста на јадрото и длабочината на стврднатиот слој, како и дефектите во процесите на термичка обработка, ќе влијаат на целокупните механички својства на производите. Ние користиме микро Викерсов тестер на тврдост за да го завршиме целиот процес на тестирање и да ја контролираме длабочината на стврднатиот слој, што е клучен индикатор за контрола на квалитетот.

1. Подготовка на примерокот

· Изберете го тест делот или стандардниот примерок и исечете го напречниот пресек за да се осигурате дека тестираната површина е рамна, без деформации и без брусење.

· Брусете и полирајте го пресекот за да го отстраните површинскиот оксиден слој и трагите од машинската обработка.

· Нагризете како што е пропишано со релевантните стандарди (доколку е потребно) за јасно да се разликува површинскиот слој од основната структура.

2. Тестирање на тврдоста на јадрото

За да го завршиме целиот процес на тестирање, користиме микро Викерсов тестер на тврдост модел MHV-1000AT.

· Безбедно поставете го примерокот на платформата на тестерот за тврдост Micro Vickers и порамнете го со површината на јадрото (подалеку од површинскиот стврднат слој).

· Поставете ја силата на тестирање (најчесто HV1.0) и времето на задржување и потврдете дека опремата е правилно калибрирана.

· Изберете од 3 до 5 униформни мерни точки на јадрото, избегнувајќи дефекти како што се порозност, отвори за воздух и инклузии.

· Започнете го мерењето; вредностите на тврдоста се читаат автоматски, а просечната вредност се зема како конечен резултат за тврдоста на јадрото.

3. Тестирање на длабочина на стврднат слој

· Поставете ги тест точките на еднакви интервали по права линија од површината до јадрото и поставете го растојанието за чекори во согласност со релевантните стандарди (обично 10–50 μm).

· Измерете ја тврдоста точка по точка и запишете ја вредноста на тврдоста и соодветната длабочина на секоја позиција.

· Продолжете со мерењето сè додека тврдоста не се стабилизира под критичната вредност, а потоа запрете го тестот.

4. Проценка на ефективната длабочина на стврднатиот слој (CHD)

· Определете ја критичната вредност на тврдоста во согласност со соодветните стандарди (на пр., GB/T 9450).

· Лоцирајте ја позицијата каде што тврдоста прво паѓа до критичната вредност; оваа длабочина е дефинирана како ефективна длабочина на стврднатиот слој.

5. Обработка на податоци и известување

· Нацртајте ја кривата на распределба на тврдоста со длабочина како хоризонтална оска и тврдост како вертикална оска за да го претставите градиентот на тврдоста.

· Организирајте ги податоците, вклучувајќи ја тврдоста на јадрото, длабочината на стврднатиот слој и кривата на тврдоста за да генерирате извештај од тестот.

Тестирањето на тврдоста и длабочината на горенаведените вредности се врши од

Q-80Z машина за металографско сечење

MP-2000 автоматска машина за металлогтафско брусење и полирање

MHV-1000AT микро Викерсов тестер на тврдост

Доколку сакате да дознаете повеќе за нив, кликнете на соодветниот клик во ставката на производот.