Најшироко користен во производството е тврдоста на методот на пресување, како што се тврдоста Бринел, тврдоста Роквел, тврдоста на Викерс и микротврдоста.Добиената вредност на тврдоста во суштина ја претставува отпорноста на металната површина на пластичната деформација предизвикана од навлегување на туѓи предмети.
Следното е краток вовед во различните единици за цврстина:
1. Цврстина на Бринел (HB)
Притиснете стврднето челично топче со одредена големина (обично со дијаметар од 10 mm) на површината на материјалот со одредено оптоварување (обично 3000 kg) и чувајте го одредено време.Откако ќе се отстрани товарот, односот на оптоварувањето со областа на вдлабнување е Бринеловата цврстина (HB), во килограм сила/mm2 (N/mm2).
2. Тврдост на Роквел (HR)
Кога HB>450 или примерокот е премногу мал, не може да се користи Бринел тест за цврстина и наместо тоа треба да се користи мерење на тврдоста на Роквел.Користи дијамантски конус со агол на теме од 120° или челична топка со дијаметар од 1,59 mm и 3,18 mm за да се притисне на површината на материјалот што треба да се тестира под одредено оптоварување, а тврдоста на материјалот се добива од длабочината на вдлабнувањето.Според тврдоста на материјалот за тестирање, може да се изрази во три различни размери:
HRA: Тоа е цврстина добиена со користење на товар од 60 кг и дијамантски конус вовлекувач, а се користи за материјали со исклучително висока цврстина (како цементиран карбид итн.).
HRB: Тоа е цврстина добиена со користење на товар од 100 кг и зацврстена челична топка со дијаметар од 1,58 мм.Се користи за материјали со помала цврстина (како што се жариран челик, леано железо итн.).
HRC: Тоа е цврстина добиена со користење на товар од 150 kg и дијамантски конус вовлекувач и се користи за материјали со висока цврстина (како што е стврднат челик итн.).
3 Викерсова цврстина (HV)
Користете дијамантски квадратен конус вовлекувач со оптоварување помало од 120 кг и агол на теме од 136° за да притиснете во површината на материјалот и поделете ја површината на јамата за вдлабнување на материјалот со вредноста на оптоварувањето, што е вредноста на тврдоста на Викерс HV ( kgf/mm2).
Во споредба со тестовите за цврстина на Бринел и Роквел, тестирањето на тврдоста на Викер има многу предности.Ги нема ограничувањата на наведените услови на оптоварување P и дијаметар на вовлекувачот D како Бринел, и проблемот на деформација на вовлекувачот;ниту го има проблемот што вредноста на тврдоста на Роквел не може да се унифицира.И може да тестира какви било меки и тврди материјали како што е Роквел, и може да ја тестира цврстината на екстремно тенки делови (или тенки слоеви) подобро од Роквел, што може да се направи само со тврдоста на површината на Роквел.Но, дури и под такви услови, може да се спореди само во рамките на скалата на Роквел и не може да се обедини со други нивоа на цврстина.Дополнително, бидејќи Роквел ја користи длабочината на вовлекувањето како индекс на мерење, а длабочината на вовлекувањето е секогаш помала од ширината на вовлекувањето, така што нејзината релативна грешка е исто така поголема.Затоа, податоците за цврстината на Роквел не се толку стабилни како Бринел и Викерс, и секако не се толку стабилни како прецизноста на Викерс.
Постои одредена врска со конверзија помеѓу Бринел, Роквел и Викерс, а постои и табела за односи со конверзија што може да се праша.
Време на објавување: Мар-16-2023
