SCB-3.0 XYZ целосно автоматски тестер на тврдост Бринел со мал товар

1Преглед

Со зголемената диверзификација на спецификациите на обработените парчиња и персонализираните процеси на тестирање во индустриското производство, традиционалните целосно автоматски тестери за тврдост се борат да се прилагодат на флексибилни сценарија за тестирање. Ова решение се гради врз основа на автоматско тестирање со глава надолу и интелигентно управување со податоци со додавање на можности за прилагодливо автоматско програмирање на тестирањето. Ова создава целосно автоматски тестер за тврдост Бринел кој интегрира флексибилно програмирање, автоматско тестирање, прецизни пресметки и интелигентно управување. Ова решение ги задоволува потребите за тестирање на тврдост на широк спектар на обработени парчиња направени од метални материјали (како што се челик, леано железо и обоени метали), овозможувајќи персонализирани процеси на тестирање, стандардизирано управување со податоци и диверзифицирано производство на резултати. Тоа е длабоко интегрирано со интелигентните системи за фабричко производство, подобрувајќи ја флексибилноста на тестирањето и прилагодливоста на производството.

2. Дизајн на основни функционални модули

(1) Целосно автоматско мерење

1. Автоматско нанесување на сила и формирање на вдлабнатина: Опремата е опремена со систем за примена на сила со висока прецизност од серво, кој автоматски ја применува соодветната сила за тестирање според претходно поставениот стандард за тестирање. По завршувањето на истоварувањето, силата за тестирање се отстранува за да се формира стандардна вдлабнатина. Не е потребно рачно работење во текот на целиот процес.
2. Интелигентно препознавање на слика: CMOS камера од 300W пиксели со наменска оптичка леќа автоматски се фокусира на областа на вдлабнување, ја идентификува границата на вдлабнување преку алгоритми за слика и прецизно го мери дијаметарот на вдлабнувањето.

(2) Конверзија на тврдост

Вредноста на тврдоста на Бринел (HB) добиена од тестот може автоматски да се конвертира во тврдост на Роквел (HR) и тврдост на Викерс (HV). Корисниците можат рачно да ја изберат целната единица за тврдост на оперативниот интерфејс, а системот ги прикажува резултатите од конверзијата во реално време за да се обезбеди точност на податоците.

(3) Управување со податоци

1. Масивно складирање во базата на податоци: Уредот има вградена локална база на податоци со голем капацитет што поддржува автоматско складирање на сите податоци од тестовите (вклучувајќи вредност на тврдост, сила на тестирање, големина на вдлабнување, време на тестирање, тестер, име на производ) и соодветни слики од вдлабнување. Нема горна граница за складирање на податоци и поддржува редовно правење резервни копии на надворешни уреди за складирање (како што се USB флеш дискови и хард дискови) за да се спречи губење на податоци.
2. Мултидимензионално барање податоци: Обезбедува флексибилни функции за барање. Корисниците можат да бараат историски податоци преку единечни или комбинирани услови како што се „тестер“, „време на тестирање (точно во минута)“, „име на производ“, „опсег на тврдост“ итн. Резултатите од барањето прикажуваат детали за податоците и соодветни слики од вдлабнатини во реално време, поддржувајќи брза локација на записи за откривање на цел.
3. Разновидни извештаи за податоци: Поддржува извоз на тест податоци во извештаи во WORD или EXCEL формат, кои вклучуваат тест ставки, листи на податоци, статистичка анализа (како што се просечна вредност, стандардна девијација) итн.; исто така, поддржува надворешни печатачи за да се постигне моментално печатење на извештаи, што е погодно за архивирање, ревизија и обука на вработените.

(4) Комуникациски интерфејс

Уредот го користи HTTP комуникацискиот протокол и дефинира фиксен формат за прикачување на податоци (рамката за податоци ги содржи следниве полиња: број на уред, број на производ, временска ознака за тестирање, вредност на тврдост (HB/HR/HV), големина на вдлабнатина и проценка на резултатот од тестот (поминува/неуспева)). Корисниците можат да постават параметри како што се IP адресата и бројот на портата преку интерфејсот за работа на уредот за да постигнат беспрекорна врска со фабричкиот систем, задоволувајќи ги интелигентните потреби како што се следење на податоците во реално време и статистика на извештајот за производство.

3Работен тек на опрема

1. Подготовка на примерокот: Ставете го работното парче што треба да се тестира на платформата со опрема.
2. Поставување на параметри: Изберете ја тест скалата (како што е HBW 2.5/62.5), името на производот и информациите за тестерот на оперативниот интерфејс, поддржано е тестирање на програмирање.
3. Автоматска детекција: Откако ќе се стартува опремата, механизмот за притисок автоматски се преместува во положба за детекција, вчитување → задржување → истовар. Во исто време, индустриската камера ја снима сликата од вдлабнатината.
4. Обработка на податоци: Системот автоматски ја идентификува големината на вдлабнатината, ја пресметува вредноста на тврдоста на Бринел, ја претвора во HR/HV по потреба и истовремено го одредува резултатот од тестот (во споредба со претходно поставениот квалификуван опсег).
5. Складирање и излез на податоци: податоците од тестирањето и сликите со вдлабнатини автоматски се зачувуваат во базата на податоци. Корисниците можат да изберат да извезуваат извештаи, да печатат резултати или да ги прикачуваат во фабричкиот систем преку http интерфејсот.
6. Следна рунда на проверка: Автоматско ресетирање, може да се постави нов работен дел и горенаведениот процес може да се повтори за да се постигне континуирана сериска проверка.

4. Параметри на производот

Мерен опсег: 8-650 HBW

Опции за тест сила: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

Максимална дозволена висина на примерокот: Максимална висина на работното парче 150 mm (700 mm може да се прилагоди)

Грло: 170 мм (може да се прилагоди по потреба)

Движење на електричната платформа XY: 150X100mm (може да се прилагоди по потреба)

Зголемување на објективот: 2,5×, 5×

Резолуција на вредноста на тврдоста: 0.1HBW, 0.005mm

Метод на мерење: автоматско мерење

Време на задржување: 0-90S

Метод на вчитување: вчитување на ќелии

Режим на купола: автоматска купола

5Софтвер

Систем за мерење на вдлабнатини од Бринел

Системот за мерење може да го контролира движењето и мерењето на тестерот за тврдост, како што се: главната купола на машината, промената на силата на тестирање, осветленоста на светлината и други функции.

Метод на мерење: Методите за мерење на вдлабнатини вклучуваат целосно автоматско мерење, мерење на кругови и мерење на линии.

Конверзија на тврдост: Измерената вредност на тврдост на Бринел може да се конвертира во други вредности на тврдост според американските или меѓународните стандарди, како што се HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, итн.

Статистички резултати: Максималната вредност, минималната вредност, просечната вредност, стандардната девијација, Cp, Cpk и други податоци се генерираат автоматски, а горните и долните гранични вредности се означуваат автоматски.

Извештај од тестирање: Софтверот автоматски ќе генерира извештај во Microsoft Word формат, вклучувајќи податоци од мерењата, статистички резултати и слики од мерењата.

6.Конфигурација на производот: